一：設備特點

鄭州飛科中頻熱處理淬火機器設備重點由中頻電源、淬火控制設備（包含感應圈）和淬火工裝三部分構成。熱處理淬火辦法是當代機器生產制造工業生產中的一類重點的表面淬火辦法，具備質量好、速度更快、氧化少、低成本、工作條件好和便于達到機械化、智能化等一系列優勢。按照鋼件的大小和淬硬層的深淺來確認適合的電源功率和頻率（可是超音頻、中頻和高頻）。感應圈的外形和大小重點取決于鋼件外形和淬火工藝的要求。淬火工裝也隨鋼件的大小、外形和淬火工藝要求而有樣式繁多。對成批生產的元件，特別是在智能化流水線生產，多應用專用機床。一般中、小工廠，隨著鋼件批量多，數量少，多便用普通淬火工裝。

1、應用國外著名品牌英飛凌IGBT功率器件及顯著的逆變技術，100%負載持續率設計，*大功率下24小時加載，穩定性很保證。

2、自控型可調節升溫時間、升溫功率、保溫時間、保溫功率和冷卻時間；明顯改善了升溫設備的質量和升溫的重復性，減少員工的操作技術。

3、自重輕、外形小、安裝操作方便，連上380V的三相電源、進水、出水便可，10分鐘可完成。4、占地很小，操作簡易，10分鐘可學會。

5、非常安全，輸出電壓小于36V，免除高壓觸電風險。

6、升溫高效率達90%以上，耗電僅傳統電子管高頻的20%－20%，待機狀態下幾乎不耗電，并且可24小時持續工作加工。

7、感應圈可自由快速拆裝改換，超快速升溫大大減少了鋼件的氧化變形。

8、替代氧氣、乙炔、燃煤等危險物升溫的*新綠色環保產品，無明火加工更安全省心。

9、該機器設備具備過流、過壓、超溫、缺水、缺相等完善的自動保護功能，并配備故障自診斷報警系統。

20、該機器設備具備恒定電流和恒定功率的控制功能，很大地優化金屬的升溫環節，達到高效、快速升溫，設備的優越性能得到充分體現。

二、設備用途

1、刀具釬焊

2、金剛石工具、磨盤、修邊輪、正切輪釬焊

3、元件感應加熱

4、有色金屬熔煉

5、少量不銹鋼材料熔煉等

6、銅管接頭釬焊

7、電熱壺底焊接

8、齒輪、軸等退火

9、不銹鋼沖壓成型

20、本設備可用各樣汽車、摩托車、工程機械、風電、機械廠、工具廠等零配件的升溫感應淬火技術。

三、企業的服務

售后服務：全免費上門組裝調試機器設備，培訓專業人員，專人對接跟進機器設備便用狀況，提供服務支持，首年全免費上門維護機器設備。

有意請致電鄭州飛科電子有限公司技術咨詢，15638936667，

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