高頻淬火電子設備基于是表層淬火或局部性淬火已是認可的節能環保加工工藝，因為它符合三S：Sure、Safe、Saving與三C：Cool、Clean、Calm的要求，七十多年來在熱處理工藝方面內它迅速崛起，替代了很多原為火焰淬火、調質或滲碳的加工工藝，而且它將熱處理工藝點組建到生產制造自動生產線上，高頻淬火設備近乎與機械加工電子設備相同，如此使零部件冷熱生產加工步驟前前后后密切相連。

高頻淬火電子設備的感應圈上鑲裝導磁體能提升感應圈工作效率已為專業人士所共知，但是外圓感應圈鑲裝導磁體與感應圈鑲裝導磁體能提升加熱裝置的工作效率這兩點，卻常為科研專家所忽略。

用硅鋼片束鑲裝軋輥外圓加熱感應圈解決了中頻電源功率不足軋輥無法淬火的關鍵問題，因為它去掉了磁力線散逸，并使加熱區更**在一定區段；飛輪齒圈超音頻加熱感應圈也取到了類同數據；此外，曾在大齒圈感應圈上，局部性鑲裝導磁體進行加熱試驗，針對鑲裝導磁體區段的輪齒比無導磁體區段先燒紅（工件不轉動），溫差達100℃以上。以上三例證明了外圓加熱感應圈鑲裝導磁體是高效、節能環保的一項強硬方式。

對于高頻淬火電子設備在將來未來趨勢，簡略歸結如下：

（1）、跟隨感應加熱設備的現代化，高頻淬火件的電耗在逐步變低。

（2）、感應加熱設備頻率的選取與現代化程度，是高頻淬火件節能環保的首要。

（3）、提升設備與淬火裝置的時間利用系數與負載率有助于節能環保。

（4）、全力感應圈除對感應圈工作效率提升外，并增強了迴路裝置工作效率。

（5）、高頻淬火件的自回火與感應回火對節能環保變低電耗具有美好發展方向。

（6）、感應加熱淬火變壓器對節能環保效果特別重要的,必要更加重視。

（7）、執行新的高頻淬火電耗定額，將推動節能環保高頻淬火設備與加工工藝的發展。

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